想讓數(shù)控銑床主軸保持一定的剛性、精度和承載能力，必須布置合適的主軸軸承。在實際裝配過程中，要結合加工需求、載荷特性、主軸結構等因素優(yōu)化軸承配置形式，那么常見的主軸軸承布置方法有哪些？

數(shù)控銑床主軸軸承布置方法

1、銑床主軸前支承使用雙列短圓柱滾子軸承、60°角接觸球軸承組合，后支承布置成對角接觸球軸承，這種布置形式能承受徑向、軸向的載荷力，同時能提高主軸剛度，滿足銑床對強力切削的要求。

2、主軸前支承由多個角接觸球軸承背對背安裝，后支承使用圓柱滾子軸承，除了能承受徑向、軸向載荷，還能承受傾覆力矩，比較適合高速、重載的工況下的主軸部件需求。

3、數(shù)控銑床的前后支承安裝配對角接觸球軸承，可以同時承受來自徑向、軸向的載荷力，并且能保證機床精度、轉速，但是承載能力不足，比較適合輕載工況。

4、銑床的前支承用雙列圓錐滾子軸承，后支承用單列圓錐滾子軸承，這樣配置能滿足重載荷、強動載荷的工況需求，安裝方便。但是會限制主軸旋轉速度和精度，只能用在低速、中精度的加工環(huán)境下。

軸承布置技巧有哪些？

1、根據(jù)主軸轉速、負載要求選擇軸承類型，如果是高速工況，建議選擇角接觸球軸承或者陶瓷球軸承；重載工況，選擇圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承，承載能力強。

2、合理配置預緊力。預緊力調整合適的話，可以提高剛性，保證銑床加工精度，同時減少發(fā)熱問題，延長軸承使用壽命。部分情況下，可以用恒定彈簧預緊，保證動態(tài)穩(wěn)定性。

3、注意裝配精度。選擇了高精度的軸承，必須注意配合安裝的精度，尤其是軸承座和主軸軸頸的同心度，接觸面的配合精度等，避免因為裝配精度不夠導致不均勻受力。

4、熱膨脹補償設計。應對熱膨脹問題，可以在主軸一端固定軸承，另一端采用浮動設計，允許主軸因溫升而產生的軸向位移。

數(shù)控銑床主軸軸承布置方法大致如上所說，但是并不是要嚴格按照這些組合去布置，可以根據(jù)實際的剛性、精度、成本要求，選用雙列多列軸承組合，進一步增強性能。

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