在加工機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)械設(shè)備中，都可以看到軸承的身影，它們雖然個(gè)頭不大，但卻起到了非常重要的作用。不管是滾珠軸承還是滾柱軸承，都是設(shè)備運(yùn)行不可缺少的，如果軸承損壞了，會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行效率，那么怎么判斷軸承是不是壞了？

軸承損壞常見的判斷方法

1、檢查軸承外觀

1）表面磨損。檢查軸承滾道、滾動(dòng)體或保持架表面有沒有明顯劃痕或者磨損的痕跡。

2）滾道點(diǎn)蝕或剝落，在軸承滾道或者滾動(dòng)體表面出現(xiàn)小坑、剝落現(xiàn)象。

3）保持架損壞。軸承內(nèi)部的保持架出現(xiàn)部分?jǐn)嗔?、變形或者松?dòng)。

4）軸承內(nèi)圈或外圈出現(xiàn)裂紋，有時(shí)候需要使用專業(yè)儀器檢測出來。

5）檢查軸承滾道面、滾動(dòng)體是不是生銹，或有傷痕、壓痕、打痕。

2、檢測軸承運(yùn)行狀態(tài)

1）異常振動(dòng)。軸承高速旋轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)不規(guī)則或異常的振動(dòng)。使用振動(dòng)分析儀測量軸承的振動(dòng)頻率幅值，可以明顯看出曲線異常。

2）噪聲異常。軸承運(yùn)行中出現(xiàn)尖叫聲、咔嗒聲或嗡嗡聲等異常聲音。用聽音棒或噪聲檢測設(shè)備，可以捕捉到異常的聲音信號(hào)。

3）溫度過高，軸承表面溫度顯著升高。正常情況下，軸承工作溫度維持在一定范圍內(nèi)，比如機(jī)床主軸軸承正常溫度范圍一般為 50~80 °C，超過此范圍可能存在問題。

4）轉(zhuǎn)速異常。軸承旋轉(zhuǎn)速度波動(dòng)明顯，達(dá)不到預(yù)期設(shè)定的值。或者加工工件的質(zhì)量下降，運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定。

軸承損壞如何處理？

遇到軸承損壞問題，要看損壞程度再?zèng)Q定如何處理。如果軸承只是表面輕微磨損，不影響設(shè)備的加工精度和效率，可以清潔、更換潤滑劑或調(diào)整安裝修復(fù)。但是對(duì)滾道剝落、裂紋或者保持架變形等嚴(yán)重問題，不能繼續(xù)使用，必須立即更換軸承。

三立軸承提醒：軸承損壞以后，光更換軸承是不夠的，必須要檢查軸承運(yùn)行條件，防止污染、過載或者其他配合組件干擾，將損壞軸承的因素徹底排除，這樣才是解決問題，有效延長軸承使用壽命。

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