在精密滾珠軸承的四大構(gòu)成部分中，除保持架外，內(nèi)、外圈、滾動體（鋼珠、滾柱軸承或滾針）均是由軸承鋼構(gòu)成，而軸承鋼有著“鋼中之王”這個稱號，是鋼鐵生產(chǎn)中要求更嚴的鋼材牌號。

軸承鋼也有很多種類，依據(jù)應(yīng)用標準的不一樣，成分也有所不同，在其中高碳鋼鉻軸承鋼占非常大的占比，是生產(chǎn)制造滾動軸承和軸承零件廣泛使用的鋼材牌號。

軸承鋼的品質(zhì)完全取決于下列四個要素：

一是鋼里的夾雜物含量、形狀、分布情況和尺寸；

二是鋼里的碳化物含量、形狀、分布情況和尺寸；

三是鋼里的中心疏松縮松和中心偏析；

四是軸承鋼產(chǎn)品特性的一致性。

這四個要素能夠概括為純凈度和均勻度指標值。在其中，純凈度規(guī)定材料中的夾雜物盡量避免，純凈度的好與壞對精密滾珠軸承疲勞壽命有直接關(guān)系；而均勻度則要求材料中的夾雜物和碳化物顆粒物細微、彌漫，這會對精密滾珠軸承制造中熱處理工藝后形變、機構(gòu)均勻度等。（高檔軸承鋼中勻稱微小的碳化物和組織熱處理工藝后分布均勻的細微碳化物）

提升軸承鋼的純凈度，首先就要操縱鋼里的氧含量，煉鐵中用ppm（每百萬分之一）來作氧含量的部門，一般來說8個ppm的鋼就是屬于好鋼，而高端軸承所需的乃是5個ppm的頂尖鋼。

除此之外，鈦等有害元素等留到鋼中容易產(chǎn)生多菱角的夾雜物，也會引起局部應(yīng)力，造成疲勞裂紋，都是還是應(yīng)該竭盡全力應(yīng)對的。現(xiàn)階段，伴隨著鋼的高純凈度冶煉廠平臺系統(tǒng)的健全，軸承鋼純凈度有了很大提升，夾雜物水準獲得有效管理，海外發(fā)達國家鋼中氧含量早已保持在5ppm下列，因此鋼中碳化物的含量、遍布、尺寸等慢慢成了時下牽制軸承鋼品質(zhì)的重要因素。

扭矩準，才能轉(zhuǎn)得穩(wěn)！

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