加工中心主軸承可以承擔(dān)主軸的旋轉(zhuǎn),減少不必要的振動(dòng)摩擦,提高設(shè)備加工運(yùn)行效率。不管什么品牌的加工中心軸承都會(huì)有使用時(shí)間限制,到了一定時(shí)間以后就得更換新軸承,但是換軸承以后需要做動(dòng)平衡嗎?
這個(gè)要看加工中心設(shè)備運(yùn)行情況,如果加工中心的轉(zhuǎn)速不高,精度要求低,只做簡單的粗加工,可以不做動(dòng)平衡。但假如加工中心長期在高轉(zhuǎn)速、高精度、高穩(wěn)定要求的工況下運(yùn)行,建議做下動(dòng)平衡,這樣才能讓主軸軸承保持高效運(yùn)行。
1、消除軸偏問題。軸承更換以后,由于新軸承與主軸的配合存在差異,可能造成主軸軸偏、傾斜等問題,不處理的話會(huì)引起機(jī)器振動(dòng)加劇,影響機(jī)器加工精度。動(dòng)平衡能消除這些問題,讓主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持平穩(wěn)。
2、提高加工精度。加工主軸不平衡狀態(tài),容易在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),影響加工工件的表面質(zhì)量、尺寸精度。校正動(dòng)平衡,能減少振動(dòng),提高加工精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、延長設(shè)備壽命。主軸不平衡,高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)加速軸承與相鄰機(jī)械部件的磨損,縮短設(shè)備使用壽命。經(jīng)過動(dòng)平衡以后,能明顯減少振動(dòng)、應(yīng)力產(chǎn)生,延長主軸、設(shè)備壽命。
1、做動(dòng)平衡前,要先對主軸清洗,檢測主軸有沒有明顯的磨損、損傷,必要的時(shí)候要維修或者更換。
2、在加工中心主軸上安裝絲質(zhì)試重錘,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)測試可以判斷出主軸的不平衡情況。
3、根據(jù)試重錘測算的結(jié)果,采取合適的措施維持平衡狀態(tài),比如加減配重塊等等,讓主軸達(dá)到動(dòng)平衡的狀態(tài)。
4、動(dòng)平衡結(jié)束后,必須對機(jī)器測試,確保機(jī)器的運(yùn)行穩(wěn)定、加工精度符合加工需求。
一般情況下,加工中心主軸換軸承以后要做下動(dòng)平衡,不然會(huì)影響主軸運(yùn)行狀態(tài),特別時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,可能出現(xiàn)磨軸、震動(dòng)等問題,只有及時(shí)處理,才能保證設(shè)備運(yùn)行。
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