水泵軸承是水泵運(yùn)行中的重要組件,如果軸承損壞了,就會(huì)讓水泵的運(yùn)行效率下降,出現(xiàn)噪音、振動(dòng)、溫度升高等問(wèn)題。正常情況下,水泵軸承壞了以后只要更換新的就行了,但有些用戶(hù)發(fā)現(xiàn)沒(méi)過(guò)多久軸承又壞了,那么是什么原因引起水泵軸承頻繁損壞的呢?遇到了又應(yīng)該怎么處理?
1、超負(fù)荷運(yùn)行。軸承的工作載荷超過(guò)了承受范圍,軸承受到的徑向、軸向載荷太大,會(huì)加劇軸承疲勞損壞。一般水泵實(shí)際工作負(fù)荷超過(guò)軸承額定承載能力的15% 時(shí),軸承壽命將指數(shù)級(jí)下降。
2、安裝不當(dāng)。水泵軸承安裝過(guò)程中,如果存在暴力安裝、安裝角度偏差等問(wèn)題,都會(huì)影響軸承運(yùn)行狀態(tài),讓軸承使用壽命大幅縮短。
3、選型不對(duì)。軸承選型應(yīng)該根據(jù)水泵工作環(huán)境、轉(zhuǎn)速、載荷及介質(zhì)等因素綜合決定,如果軸承類(lèi)型與型號(hào)都沒(méi)有選對(duì),會(huì)因?yàn)槌休d能力不足、轉(zhuǎn)速達(dá)不到等問(wèn)題,加速軸承損壞。
4、潤(rùn)滑不良。水泵軸承必須要潤(rùn)滑的,如果潤(rùn)滑不到位、潤(rùn)滑劑變質(zhì)會(huì)加劇軸承摩擦,不僅會(huì)產(chǎn)生高溫,還可能異常磨損,造成軸承早期失效。
5、配合組件損壞。由于長(zhǎng)期運(yùn)行或者外部沖擊,水泵主軸可能發(fā)生彎曲變形或者同心度偏差,讓軸承受力不均,加快損壞速度。
1、一旦確定水泵中的軸承損壞了,應(yīng)該及時(shí)更換新軸承,注意選擇的軸承應(yīng)該與水泵的運(yùn)行工況高度匹配,極限轉(zhuǎn)速、負(fù)載要留有一定余量,確保安裝到位。
2、除了換軸承以外,還得排查水泵軸承故障原因,比如潤(rùn)滑不足、安裝不到位、主軸變形等等,然后采取對(duì)應(yīng)的措施解決,必要的時(shí)候直接更換。
3、水泵工作過(guò)程中,控制好運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)測(cè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況,包括溫度、噪音和振動(dòng)等參數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)異常,要及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障,這樣能延長(zhǎng)軸承使用壽命。
水泵一般要在潮濕的環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行,對(duì)軸承選型有一定的要求。三立軸承為了提高水泵軸承的使用壽命,選用高強(qiáng)度、高硬度的軸承鋼材料,經(jīng)特殊的熱處理工藝處理,提高軸承抗疲勞性能、耐磨性。并且針對(duì)水泵的特殊工況,對(duì)軸承結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),采用特殊的接觸角和滾動(dòng)體結(jié)構(gòu),增強(qiáng)軸承負(fù)載承受能力。同時(shí)配備高效的密封系統(tǒng),有效防止外部污染物侵入軸承內(nèi)部,延長(zhǎng)軸承使用壽命。
水泵軸承頻繁損壞是多方面的問(wèn)題,不僅僅是軸承質(zhì)量不太行,同時(shí)也可能是工作環(huán)境、裝配等存在錯(cuò)誤,影響了水泵軸承的穩(wěn)定運(yùn)行。三立軸承建議選擇大品牌的軸承,這樣質(zhì)量可靠,如果使用過(guò)程中遇到問(wèn)題,可以及時(shí)相關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)處理。
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