軸承作為減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的核心部件,對(duì)精度的要求是比較高的,一旦出現(xiàn)磨損問(wèn)題,不僅會(huì)產(chǎn)生異常振動(dòng)、噪音等問(wèn)題,還會(huì)讓減速機(jī)運(yùn)行效率下降,引起不必要的損失,那么減速機(jī)軸承為什么會(huì)磨損?怎么預(yù)防呢?
1、超負(fù)荷運(yùn)行,減速機(jī)長(zhǎng)期承受超過(guò)設(shè)計(jì)能力的作用力時(shí) ,內(nèi)部軸承會(huì)受到額外壓力,內(nèi)部滾珠、滾道 擠壓變形超出理論值,引發(fā)磨損。
2、潤(rùn)滑不足, 減速機(jī)軸承正常運(yùn)行過(guò)程中必須要充分潤(rùn)滑的,如果存在潤(rùn)滑脂填充 不足、油質(zhì)不佳或者供油系統(tǒng)故障,軸承就會(huì)因缺乏潤(rùn)滑而磨損,甚至卡死。
3、安裝不當(dāng), 減速機(jī)軸承安裝的時(shí)候,有同軸度調(diào)整不當(dāng)、預(yù)緊力 不合適等問(wèn)題,都會(huì)讓軸承運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生額外的應(yīng)力磨損,縮短使用壽命。
4、異物侵入。 減速機(jī)工作環(huán)境中污染大,如果密封件損壞或者 維護(hù)不當(dāng),外界灰塵、水分等異物可能侵入到軸承內(nèi)部,造成磨損損壞。
5、疲勞失效。 即使減速機(jī)軸承一直在正常工況下運(yùn)行,但使用時(shí)間長(zhǎng)了以后, 內(nèi)部的滾珠、滾道長(zhǎng)期受交變應(yīng)力作用,也會(huì)發(fā)生疲勞失效,表現(xiàn)為 磨損、裂紋和剝落等現(xiàn)象。
6、材料缺陷。減速機(jī)使用的軸承自存在 制造缺陷,比如材料不均、熱處理不當(dāng)、加工精度不足等等 ,也會(huì)影響軸承使用,導(dǎo)致早期磨損。
減速機(jī)軸承磨損,設(shè)備運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,特別是噪音、振動(dòng)、溫升異常等等,建議這時(shí)候要更換新的軸承,才能讓減速機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行。另外為了防止減速機(jī)軸承磨損過(guò)早出現(xiàn),應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1、注意新軸承型號(hào)、精度要與減速機(jī)的運(yùn)行需求相符合,滿足轉(zhuǎn)速、負(fù)載要求,盡量從正規(guī)的減速機(jī)軸承生產(chǎn)廠家采購(gòu),這樣軸承的質(zhì)量有保證,更加可靠。
2、按照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝,使用適當(dāng)工具的安裝,比如過(guò)盈配合的時(shí)候,可以先對(duì)軸承加熱,然后裝配到主軸上,避免敲擊損傷軸承。
3、嚴(yán)控控制減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài),盡量不要超負(fù)荷工作,并定期檢查軸承間隙、溫度和振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
減速機(jī)軸承磨損是比較常見(jiàn)的問(wèn)題,遇到了只要認(rèn)真對(duì)待,分析軸承出現(xiàn)磨損的原因,然后采取合適的方法處理。三立軸承建議軸承磨損就不建議繼續(xù)使用了,要是損壞了其他配合組件,那么造成的損傷就更大了。
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